工場品質の課題が再発するのに困っていませんか？BOKENが源流から不良品を根絶！
还在为产品脏污、异物混入等问题头疼？
不良率居高不下，返工、退货、客户投诉连环炸？
别再只靠终检 “亡羊补牢”！
纺检品质支援业务（QC監査・QC指導・QCサポート），直击根源解决问题 —— 从生产第一步就把好品质关，让 “不产不良品” 成为常态！
深耕行业多年，纺检已为上百家工厂定制可落地、见实效的品质解决方案。
我们不搞空泛理论，直接扎根工厂现场，顺着生产全流程 “抠细节”：
- 面料仓储：怎么堆、怎么遮，才能避免灰尘沾染、潮气霉变？
- 半成品转场：周转环节如何防摩擦、防污染，杜绝二次损伤？
- 设备维护：哪些清洁死角藏着脏污隐患，该如何定期清理？
- 整烫环境：温度、湿度、工具清洁度，如何把控产品不被沾污？
每个可能出问题的环节都逐一排查，把风险隐患连根拔起！
真实案例见证：小改动，大提升！
🔹 周转筐里的 “隐形杀手”
改善前：带孔洞的周转筐藏灰纳垢，深色木质筐易掉色、掉渣，浅色服装一沾就中招，脏污 + 异物混入投诉不断！
改善后：定制罩布将周转筐全部罩起（浅于成品色），不仅彻底隔绝灰尘，还能预防异物混入。
案例工厂经纺检QC监查业务后，最终成品的外观脏污不良率降低了80%！！
改善前 改善后
改善前 改善后
🔹 不可忽视的松布环节
改善前： 验布后的面料捆绑后在不平整的叠放状态下进行松布，会导致面料褶皱弯曲，并且无防污的保护措施，没有松布的时间管理。这些都会影响成品的缩率和形态，导致外观不良。
改善后： 在平整的置物架上，分批保管验布后的面料，在防污的同时，做好松布的批次管理。
经纺检QC监查业务后，案例工厂找到了缩率不良的真正原因！！
改善前 改善后
纺检的改善从不是 “头痛医头”，而是从生产链到销售链全局把控—— 不仅解决当下问题，更提前规避未来可能出现的品质风险，让工厂少走弯路、多省成本！
让品质问题 “零反复”，工厂生产更省心、接单更有底气！✨
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